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JHC-CNC 高精密無心磨床 機體 靜壓式主軸 浮動油膜主軸 調整輪傳動系統 主軸循環油系統 滑動台 修整裝置 研磨精度
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JHC-CNC 高精密無心磨床
機體
靜壓式主軸
浮動油膜主軸
調整輪傳動系統
主軸循環油系統
滑動台
修整裝置
研磨精度
| CNC 1 AXES | Name of axis: X-axis, U-axis Worktable feed,Regulating wheel feed |
|---|---|
| CNC 2 AXES | Name of axis: X-axis, U-axis Worktable feed,Regulating wheel feed |
| CNC 3~4 AXES | Name of axis: X-axis, Y-axis, Z-axis, U-axis Worktable feed,Grinding wheel dressing cross slide, Grinding wheel dressing attachment,Regulating wheel feed |
| CNC 5~6 AXES | Name of a xis: X-axis, U-axis, Z-axis, Y-axis, W-axis, V-axis Worktable feed,Grinding wheel dressing cross slide,Grinding wheel dressing attachment,Regulating wheel feed,Regulating wheel dressing cross slide,Regulating wheel dressing attachment |
| CNC 7~8 AXES | Name of a xis: X-a xis, U-axis, Z-axis, Y-axis, W-axis, V-axis, A-axis B-axis Worktable feed, Grinding wheel dressing cross slide, Grinding wheel wheel dressing attachment,Regulating wheel feed, Regulating dressing cross slide, Regulating wheel dressing attachment Horizontal travel for robot system |
機體01
採用高級鑄 FC-30 經正常化熱處理，採低週波熔爐，呋喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。
主軸02
靜壓式主軸
高精密靜壓軸承採用精密流體靜壓設計，不僅有效減少了傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外，還透過精密設計的靜壓點控制壓力差平衡，從而提升切削力，實現重切削與高精度。高剛性主軸採用 SACM645 材料經熱處理後表面硬度達 HV900 以上，能承載重負荷與重切削，有效降低磨耗，並保持主軸真圓的穩定運轉，進一步加強扭力。
動壓式主軸
採用 SNCM-220H 材料，經滲碳熱處理，並以電腦控制深冷處理，表面硬度達 HRC62 以上，心部調質為 HRC25~30，主軸承受扭力強，精度高且壽命長，使用 KJ-4 合金軸承和三點式動壓油膜系統，搭配半油壓浮動主軸，主軸接觸面少，溫昇低，使機器在任何時間均能維持一致的穩定性。冷卻循環效果佳，確保精度和壽命。
調整輪傳動系統03
調整輪主軸馬達採用日本製伺服馬達，轉速控制 10~250rpm 無段數位設定，可調整到最佳線速度，當調整輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出最佳產品。馬達傳動採用齒形時規皮帶，可減少震動，降低噪音。馬達座與主軸座連結為一體，調整輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。
主軸循環油系統04
動壓式
主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環油經兩個濾油網過濾並裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
靜壓式
包含油冷卻機及蓄壓系統。砂輪頭油壓幫浦和砂輪主軸驅動馬達為連鎖啟動，當按下砂輪啟動開關時，潤滑油到達軸承前須經壓力開關檢測，若壓力不足則無法推動壓力開關，主軸馬達不會啟動，故當壓力不足或油路阻塞時，壓力開關自動停止主軸運轉，可保護心軸及軸承。
調整閥05
砂輪主軸係高液靜壓裝置，高壓油做徑向軸承支撐，入油處設有調壓閥，設定工作壓力為 30kg/cm²。
滑動台06
下滑台採用雙 V 型滑軌及楔形護軌，使滑動圓滑及操作穩定。同時能避免泥液侵入。上滑板採鳩形槽結構，並有左右旋轉之功能（JHC-12/18/20 型為 ±5°；JHC-24H 型為 ±1°）上下進刀附有微調進刀裝置（JHC-12 上進刀為選配），進刀微調可達 0.001mm，使用方便並充分提高操作精度。
修整裝置07
使用高級鑄鐵 FC-30，經熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動，無段變速，修整平穩，並有緊急把手以備急需。在做通過研磨時，可依工作性質及需要，調整調整輪修整座角度，使工作物與調整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面粗度相對提高。
CNC 軸數及各軸向名稱
電腦數控機型的調整輪採用伺服馬達直接驅動，具備全自動砂輪和調整輪修整功能，能準確自動補償、自動退刀、方便變換工作調整。
| CNC 1 軸 | X軸或U軸 下滑板或上滑板自動進刀 |
|---|---|
| CNC 2 軸 | X軸及U軸或A軸 下滑板或上滑板自動進刀或機械手橫移軸 |
| CNC 3~4 軸 | 各軸名稱：X軸，Y軸，Z軸，及U軸或A軸 下滑板自動進刀，砂輪自動修整及上滑板自動進刀或機械手橫移軸 |
| CNC 5~6 軸 | 各軸名稱：X軸，Y軸，Z軸，U軸及A軸或V軸，W軸 下滑板及上滑板自動進刀，砂輪自動修整及調整輪自動修整或機械手橫移軸 |
| CNC 7~8 軸 | 各軸名稱：X軸，Y軸，Z軸，U軸，V軸，W軸，A軸，B軸 下滑板及上滑板自動進刀，砂輪自動修整及調整輪自動修整,機械手橫移軸 |
 |  |
| JHC-12BN | JHC-12S | |
| 標準工作台工作物直徑 | Ø1 ~ Ø25 mm | |
|---|---|---|
| 特別工作台工作物直徑 | Ø25 ~ Ø40 mm | |
| 研磨砂輪尺寸 (外徑x寬x內徑) | Ø305 x 150 x Ø120 | |
| 調整輪尺寸 (外徑x寬x內徑) | Ø205 x 150 x Ø90 | |
| 研磨砂輪轉速 | 1900 R.P.M | |
| 調整輪轉速 | 20 - 337 R.P.M (7 段) | 10 - 300 R.P.M 無段變速 |
| 砂輪驅動馬達 | 7.5 HP | |
| 調整輪驅動馬達 | 1 HP | 2 HP 伺服馬達 |
| 油壓泵驅動馬達 | 1 HP | |
| 冷卻泵驅動馬達 | 1/8 HP | |
| 調整輪進刀手輪 | 每轉 4 mm (Rev) 每刻劃 0.02 mm (Gra) | |
| 工作台進刀手輪 | 每轉 7 mm (Rev) 每刻劃 0.05 mm (Gra) | |
| 工作台微調手輪 | 每轉 0.2 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra) | |
| 修整進刀手輪 | 每轉 1.25 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra) | |
| 調整輪傾斜角度 | +5° ~ -3° | |
| 調整輪旋轉角度 | ±5° | |
| 機械尺寸 (LxWxH) | 1800 x 1400 x 1400 mm | |
| 淨重/毛重 | 1600 kgs / 1750 kgs | |
| 裝箱尺寸 (L x W x H) | 2300 x 1100 x 1800 mm | |
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